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3DY-15型系列电动试压泵
一、概述
3DY-15(15～50Mpa)型系列三缸电动试压泵(以下简称泵)，采用进口意大利HAWK高速陶瓷柱塞泵头，具有体积小、结构紧凑、效率高、便于移动。最适宜于高压大型压力容器,管线铺设作水压、密封、强度试验。试验介质为清水、乳化液、或运动粘度不超过45mm²/s油品。
二、基本参数
型 号 | 额定压力 Mpa | 额定流量 l/h | 柱塞直径 mm | 泵速 min﹣1 | 柱塞行程 mm | 电机功率 kw |
3DY-3000/15 | 15 | 3000 | 28 |
1300 | 20 | 15 |
3DY-2000/25 | 25 | 2000 | 25 | |||
3DY-1500/31.5 | 31.5 | 1500 | 20 | |||
3DY-1200/40 | 40 | 1200 | 16 | 25 | ||
3DY-900/50 | 50 | 900 | 16 | 1050 |
图1泵结构图
泵头（图2）采用卧式三柱塞泵型式，由电机通过皮带减速，带动曲轴连杆机构，将旋转运动转换为往复运动。并通过十字头带动柱塞在液缸内工作。这样，试验介质通过吸入、排出阀，形成高压液体排出。 泵头的排出口（泵头的左侧）设置有溢流阀（见图1和图2），用于调节泵的输出压力及恒定系统压力。 在溢流阀出口装有保压阀（图3），当被试验件达到试验压力值后，停机,该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。 1、 O形圈13×1.9 2、排出口接头 3、保压阀体 4、O形圈26×2.4 5、O形圈13×1.9 6、阻尼螺柱 7、压力表 8、保压阀 9、保压阀座 10、O形圈22×2.4 11、卸压塞针 12、卸压阀套 13、O形圈9×1.9 14、卸压阀座 15、O形圈9×1.9 图3保压、卸压阀结构 保压阀上端装有电接点压力表（见图1），以示试验压力。和到压自动保压，保压阀前端设置有泄压阀，在保压试验结束后，卸除回路压力。或因误操作，压力升过规定值，可打开卸压阀手柄卸除部分压力，用点动开关升止规定值。 泵的起动运转，利用电磁起动器进行操作。还设置有远程摇控启停，利用“手/自动”开关进行转换。（图4） 为了便于在升压的最后阶段，能够确保达到试验压力的准确值，点动按钮，使泵点动升压。
图4电气原理 四、使用方法 ㈠准备工作 1、安装好压力表，表盘向操作者方向利于观察。插好电接点插头，根据被试件的压力试验要求，设定电接点压力表控制压力（红针位置），设定方法：压下电接点压力表中心旋钮拔动红针，使其对准要试验的压力刻度。 2、安装好电源线路。检查电路的绝缘及安全情况,并可靠接地。 3、使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度，使其保持在油尺的油线上。润滑油加注AN30-46号机油. 4、检查水箱清洁与否，并加满试验介质，也可以把水箱与自来水连接起来（水箱的左上角进口），切忌：使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨坏柱塞，使各系统阀关闭不严造成故障。 5、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。 ㈡、起动运转 1、用高压软管将被试容器与泵的排出口连接起来，大型压力容器，在试验前先用试验介质灌满，小型压力容器,为了利于升压和保压，一般在试验回路中配置一个足够容量的(不小于20L)蓄能容器如图4。或将被试容器串接起来。 2、起动电动机，这时可选择两种办法操作：①手动操作：在控柜面板下排左侧，旋钮旋向左，按下启动按钮泵开始正常工作，被试容器进行充水，充满水后，压力徐徐上升，当压力达到设定值时，即压力表黑针指向红针时，自动停机保压到要求时间，②自动操作：将控柜面板下排左侧，旋钮旋向右，按下摇控器“开” ,试压泵开始试压，达到设定值，试压泵会自动停机进入保压状态。 ㈢、在运转过程中注意事项3、按被试容器的试验要求检查验收。试验完毕后，打开卸压阀卸除回路压力。
1、试验压力不允许超过泵的额定工作压力。 2、泵在升压过程中，若压力表指针摆动过大，说明连接管路直径过细，或被试件容积太小，应配备足够容量的压力容器。 3、小型压力容器升压速度过快，应采取点动升压的办法进行升压。 4、泵在运转过程中应无噪声杂音。 5、润滑油允许温升≤45ºC。 6、在工作中如发现泵本身有漏水现象时，应立即停止工作，卸除压力进行检修，不允许在漏水情况下继续工作。 7、在环境温度0ºC以下使用时，应考虑采取防冻错施。 五、可能发生故障及解决方法 项目故 障产生原因排除方法1泵不排水A. 吸水管没装好进气 B. 过滤网堵死C. 泵液缸内空气没排净 D．泵长期放置，水锈等其它杂物糊死吸入阀靠泵的真空度无法打开。A. 检查吸水管接头、密封圈,并紧固。B. 清理过滤网C. 断开排出口，让泵空运转充分排空气体，直止均匀出水D. 折下吸入阀清洗2压力表上升压力不均匀，或压力表指针摆动不上升A．首先排除被试件和连接管路的渗漏B．吸水虑网不畅通C．水箱水面过低，滤网露出水面D．柱塞密封失效，泄露量过大E．泄压阀打开末关闭，或关闭不严失效F．吸入、排出阀阀线是否密合良好，有无杂物充填其间，或失效A．检查被试件和连接管路 B．清除异物C．加水 D．更换密封填料 E．关闭泄压阀，或更换 F．拆开清洗或更换3压力表指针摆动过大A．连接管路通径过细，或接头受堵B．被试件容积过小A．更换适当通径的连接管路，并检查连接接头B．在试验系统中接上一个足够容积的蓄能容器4停机后保不住压力A．被试件和连接管路露水B．保压阀线密合不良，或有杂物充填期间 C．泄压阀未关严漏水A．检查被试件和连接管路，并排除B．拆开清洗保压阀，密合不良应研磨，若阀线过宽或出现严重磨损应更换C．关闭泄压阀5泵运行时内有金属敲击声A．十字头销或连杆磨损B．主轴轴承磨损A．检查更换B．更换主轴轴承6曲轴箱温升过高A．润滑油过少B．润滑油过多C．油封泄露D. 皮带过松或过紧A．填加到刻度线上B．放出一部分止刻度线内C．更换D. 调整皮带六、维护保养 1、每次开机前，应检查曲轴箱润滑油油位，润滑油通常选用：AN30～46号（夏季AN46号，冬季AN32号）。新泵 次使用应在50小时内换油，以后每500小时换油一次。同时应清洗曲轴箱。 2、水箱在加水前必需清洗干净，应选择不含泥沙的清水。作为试验介质。 3、在使用过程中，要经常检查泵的各连接部位及紧固件是否松动，和渗漏，应及时调节紧固。 4、泵在冰点以下环境内使用，应考虑防冻处理。使用完毕后，应充分排尽泵内存水。 5、在较长时期停止工作时，将水排净，从吸入口吸灌些防锈油。 |
